水可無水磷酸氫上光油/水可無水磷酸氫上光水溶性聚氨酯金屬漆簡寫水溶性聚氨酯光油或油水分離，適用全涂裝或輪廓線涂裝。在設計柔印上，能保障設計柔印及全面提升有金屬光澤。優勢是無氣味，無大壞境壞境破壞，無有機溶劑散發，能夠提升生產制造大壞境，不利于于運行人員管理的建康；并能適合歐美國家各州的生態環保進品準則。水溶性聚氨酯光油結膜快，耐腐蝕性強，不適合變黃，有金屬光澤性強，適用各種各樣型紙型。

要要確認十分滿意的上光成果，需要控制好水光油的選擇辦法。于是，在水光油的選擇時中，吸塑油表面活性劑廠家直銷—廣州青田提案耐心熟記以上多個因素分析：

1)涂覆量：均衡合適量的涂覆溶膠凝膠法后，有金屬光澤好，抗刮性高。要涂覆量小，丙烯酸乳液光油不允許建成全部維持的涂膜，存在有金屬光澤差，起不超過應該的自我保護和裝點的使用效果。但要涂覆量大，則涂膜厚，會提高上光利潤，還也損害常溫、干燥線速度，嚴峻的會存在黏背的狀況。

2)密度：針對于掛機輥的上機密度般的來說覺得在18～２5秒。連線上渠道光的密度般的來說覺得在40～70秒。密度過低，起還不到保護好和裝飾材料的能力；密度高，則幾率展現流平很差，粗糙慢的物理現象。水光油和就摻水劑般的來說是水，也行結合實際上環境把異丙醇：水1：1的混和物做就摻水劑。實際上密度應結合用紙及機器設備性予以的調整。

3)常溫、干熱溫濕度與耗時：水性樹脂聚氨酯光油核心靠凝固后常溫、干熱的同時兼備交連凝固后。應該的常溫、干熱控制系統有熱氣常溫、干熱和紅外線常溫、干熱。應該紅外線常溫、干熱感覺較高。為了水性樹脂聚氨酯光油的核心萃取劑是水，而水的流化熱是相對比較高，故此在常溫、干熱時光要比偏油類慢。一樣的事理，在常溫、干熱溫濕度上能比偏油類光油高。應該小編建議在80～100℃，烘道在2m 時光。倘若溫濕度還不夠，烘道過短，則會經常展現了涂膜不干，條件嚴重會經常展現了黏背和擦花，但倘若溫濕度過高、常溫、干熱耗時長，打印紙人造纖維失水過大，打印紙變脆，非常容易朝后生產制作中經常展現了剪斷，崩裂條件。

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