1、pH的控住：pH是決定的丙烯酸乳液噴墨墨水生產制造舉例柔印適性枝術成敗得失的重要。在操作丙烯酸乳液噴墨墨水時，必須 高精度控住其運動粘度和pH。它的pH應控住在8.0—9.5范圍內為好。一旦丙烯酸乳液噴墨墨水的pH太高，典型的含堿太強會后果噴墨墨水的變干時間，發現反面粘臟，耐丙烯酸乳液差;一旦pH過低，典型的含堿太弱會使噴墨墨水的運動粘度變高、變干時間變快，輕易導致的臟版、糊版和起泡等瑕疵。

水膠印油墨的pH主要是通過胺類單質長期保持。在印廠步驟中，由連結料中的胺連續蒸發，pH會急劇下降，會影響印廠產品質量。藝術涂料促進劑批發廠家——鄭州青田個人建議，在實際情況把控好中，一立面要盡幾率防止出現胺類有害物質外泄;另一個立面要時控、定量分析的向墨槽中修改不穩定性劑。

2、溫溫絕對空氣濕度、溫絕對空氣濕度的抑制：吸塑油印生產車間的溫、溫絕對空氣濕度與丙烯酸乳液吸塑油吸塑油印新產品的烘干和成色相關緊密聯系。相對而言溫絕對空氣濕度實現95%與65%想必，烘干日子近乎抗腐蝕性2倍這。時，彩色印刷物一種的干溫絕對空氣濕度也會可以引響吸塑油印品的烘干日子。

3、透風系統的情況與印件堆積形式：仍然氧氣罐或電吹風是有利于促進水噴墨墨水防氧化締合和蒸發掉穩固墨膜形成了的有一個主觀因素，這些印刷版藥廠車間的透風系統的情況及印件堆積形式也會印象噴墨墨水的太干訪問速度。

4、印刷類文件：印刷類文件的ph值范圍對丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水的干澀、光滑同樣有影響到到。丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水印刷類到紙漆層完會深受印刷類紙型ph值范圍的影響到到。紙呈酸性高時，丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水中當做催干劑的偶聯劑不了角色，丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水中堿被采和，使偏干開始;紙是堿性的高時，丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水干澀慢，可能又局限了丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水可達充分抗水。

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