①點式白化

進印廠吸塑(su)油(you)管理體制對蠟類的(de)表皮(pi)特異性劑類互(hu)陰離子型差誘(you)發的(de)；第(di)二(er)是(shi)是(shi)由于印廠吸塑(su)油(you)結皮(pi)后印廠全(quan)過程未被復溶而被轉到到圖(tu)文(wen)并茂上。

處置技術：應引入芳烴(jing)或酯(zhi)類真稀釋(shi)劑，促其正式宣布析出(chu)。或在(zai)墨(mo)斗里的安裝(zhuang)有一個攪拌器(qi)，或在(zai)uv墨(mo)水(shui)制造出(chu)時彰(zhang)顯抗氧劑處置。

②點式白點

噴(pen)墨(mo)墨(mo)水人(ren)體(ti)防(fang)靜(jing)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)或被刷物(wu)人(ren)體(ti)防(fang)靜(jing)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)，或因溶解稀(xi)釋相轉移催化劑出現的(de)(de)人(ren)體(ti)防(fang)靜(jing)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)形成(cheng)的(de)(de)。似的(de)(de)在(zai)室內溫(wen)度(du)高或刷極限最慢時(shi)出現。前者復膜時(shi)前緊后(hou)松(song)或前松(song)后(hou)緊，而人(ren)體(ti)防(fang)靜(jing)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)放(fang)(fang)電(dian)的(de)(de)受到比較常(chang)起于內部含(han)水率大的(de)(de)的(de)(de)天氣。

清(qing)理的方式(shi)：可(ke)在印(yin)刷吸(xi)塑油(you)里少(shao)量增大抗感(gan)應電劑，選定電阻值較小的液體兌水印(yin)刷吸(xi)塑油(you)，進行調節放、收接地保護電纜清(qing)理。

③內裂式白化

四是(shi)吸塑(su)油更換(huan)耐熱性太(tai)差(cha)，二(er)印領(ling)土紋(wen)如果太(tai)淺而(er)很易(yi)使吸塑(su)油工作體(ti)系建(jian)設中的高(gao)沸點溶劑易(yi)揮發太(tai)快。似的印痕凹凸不平引(yin)致(zhi)涂層厚(hou)度檢測不當，愈加(jia)是(shi)吸塑(su)油工作體(ti)系建(jian)設或墨斗調制劑的參與吸食了濕氣而(er)顯(xian)現的白化，大都顯(xian)現在暑天工廠內部含(han)水(shui)率太(tai)高(gao)的生態(tai)中。

正(zheng)(zheng)確(que)正(zheng)(zheng)確(que)處理的(de)方式：替換(huan)更改性好(hao)的(de)吸(xi)塑油或替換(huan)較深(shen)的(de)印版(ban)，其三填加慢干高沸點溶劑正(zheng)(zheng)確(que)正(zheng)(zheng)確(que)處理。

④整張痕印的白化

關鍵理由更是在累計uv打印機彩印時長別過長，在會發現膠印uv墨水黏度變粘或變厚時，多個填加某個種簡單相轉移催化劑，最終得以毀掉應有膠印uv墨水安全體系中搭配相轉移催化劑的蒸發遞度動平衡，引起uv打印機彩印膠印uv墨水溶膠凝膠法時墨層光滑、泛白。第二是既使是填加了搭配相轉移催化劑，但吃太多地填加并非使膠印uv墨水中轉化成光敏樹脂的分子量相比降低，據此(ci)泛白問題是一樣的也會突然出現。

治理形式：一類是加上3%-7％的慢干有機石油醚，特別是能增塑uv墨水而反擊水原子的注入的真有機石油醚；二要建議選用有效不飽和樹脂的配制劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以克服焦慮癥因硅膠粘合劑份量不到(dao)而會導(dao)致(zhi)的(de)白化，四是在生產加工裝配能房產調控溫、環境濕(shi)度的(de)中間變頻(pin)空調或用吸水器。

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